Программа производственного контроля (ППК) – это свод правил, сведенных в один документ и призванных осуществлять бесперебойный надзор за всеми этапами технологического цикла и его непосредственными участниками.
Алгоритм разработки, внедрения и применения ППК на первый взгляд может показаться не сложным, но этот вывод носит ошибочный характер. Для составления и успешной работы с программой требуется определенная сумма профессиональных знаний, поэтому этот технический документ чаще всего готовят для предприятий консалтинговые компании, хорошо осведомленные обо всех внутренних нюансах ПК.
Юридические аспекты
У Программы производственного контроля есть ряд особенностей, облегчающих ее рождение и последующее применение:
-
→ документ не подлежит согласованию с какими-либо надзорными органами;
-
→ на титульном листе комплекта правил стоит единственная утверждающая подпись руководителя организации;
-
→ у грамотно составленной ППК нет срока действия при условии ее ежегодной актуализации специалистами предприятия-изготовителя с учетом изменений в законодательстве и нормативных документах.
Пересмотр и внесение корректировок в Программу становится обязательной процедурой также при значимых изменениях в технологическом процессе, расширении ассортимента выпускаемой продукции, смене лиц, ответственных за контроль на производстве, происшествиях, приведших к появлению риска контаминации продукции вследствие нарушений санитарно-эпидемиологического режима.
Основополагающим документом при разработке ППК являются санитарные правила СП 1.1.1058-01, полное наименование которых выглядит следующим образом: «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемиологических (профилактических) мероприятий». При работе с документом следует помнить обо всех последующих официальных изменениях в его тексте. Форма Программы производственного контроля носит произвольный характер, но при этом документ должен обязательно иметь в своем составе некоторые важные звенья. Наличие на предприятии ППК является строго обязательным для организаций всех форм юридической собственности, выпускающих продукцию, которая может нести в себе угрозу для жизни, здоровья и имущества потребителей.
Содержание ППК
В списке разделов программы содержатся следующие сведения о предприятии и его деятельности:
Важно! При проверке предприятия органами Роспотребнадзора для комиссии важен не только сам факт наличия Программы производственного контроля, но и неукоснительное соблюдение указанных в документе правил с обозначенной периодичностью.
Для малых предприятий, не располагающих возможностью осуществлять контроль в полном объеме по всем нормируемым показателям, в особых случаях изредка допускается изменять его периодичность по согласованию с контролирующими организациями.
На предприятии должна быть разработана система контроля качества изготовления изделий в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 22000, а также основанная на применении методов анализа рисков в критических точках по ГОСТ Р 51705.1.
Информационные основы программы производственного контроля
Разработка ППК – процесс трудоемкий, скрупулезный и хлопотный. В разделе «лабораторные испытания продукции» должны быть указаны все показатели качества и безопасности продукции, перечислены инструменты их идентификации и проверки на химические, физические и биологические риски. Изготовители, выпускающие обширную линейку продуктов, иногда тратят на подробное расписывание ППК долгие недели, месяцы и даже годы. Впоследствии документ требует тщательного и неусыпного надзора, актуализации и добросовестных корректировок. Надежный выход – договор с консалтинговой фирмой, в обязанности которой входит разработка подобного рода документов, и у которой нет нужды параллельно принимать активное участие еще и в технологических процессах.
При варианте, когда разработку и аудит ППК поручают в профессиональном формате сторонним лицам, предприятию-изготовителю надо будет предоставить следующую информацию:
-
→ подробные реквизиты компании с указанием всех контактных данных;
-
→ ФИО и полное наименование должности руководителя;
-
→ штатное расписание с указанием зон ответственности за производственный контроль;
-
→ перечень используемых в работе нормативных и технических документов;
-
→ комплект СМБПП (при наличии);
-
→ реестр производственного оборудования;
-
→ схемы технологических процессов;
-
→ список сырья и вспомогательных материалов;
-
→ ассортимент готовой продукции, в том числе возможные перспективы освоения новых видов;
-
→ план ХАССП со списком предупреждающих и корректирующих действий при угрозах сбоев в санитарно-эпидемиологическом поле.
В случае, если на предприятии по какой-то причине отсутствует часть вышеуказанных документов, в ходе разработки ППК консалтинговая компания доведет эти погрешности до нужной прогрессивной кондиции. Стоимость данного вида работ рассчитывается в индивидуальном порядке.
Более подробную информацию ответы на дополнительные вопросы вы можете получить у наших экспертов оставив заявку на сайте или позвонив по телефону 8 800 200 61 63
Возможно вас заинтересует;
→ Внедрение ХАССП;
→ Сертификат ИСО 22000 ХАССП;
→ Технологическая инструкция на пищу;
→ Сертификация безопасности продукции;
→ Декларации ТР;
Поделитесь со статьей!
.jpeg)
